Оборудование для напыления и восстановления покрытий
Оборудование для напыления
Предлагаем к поставке линию для напыления покрытий компании FST (Нидерланды) - пионера и одного из мировых лидеров систем напыления покрытий.
Сайт производителя: http://www.fst.nl/
Линия для нанесение защитного покрытия, восстановление изношенных поверхностей.
Техника приобреталась за 5 000 000 USD, на сегодняшний день продается за 2 600 000 USD, в связи с реструктуризацией предприятия.
Программу поставки возможно дробить на части, но лучше конечно целиком.
Также рассматриваются варианты по установке линии целиком или по частям с долевым участием в монтаже и пусконаладке, а также обеспечением заказами данного оборудования, что несомненно более интересно в плане перспективного сотрудничества.
Работы по пусконаладке и монтажу проводятся специалистами компании FST (Голландия) производителя данного оборудования, которые также берут не себя сервисное и гарантийное обслуживание.
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО ОПИСАНИЕ
|
Системы для напыления |
|
|
Электродуговое оборудование AWS-30, изготовленное по специальному заказу на производстве FST (Нидерланды), с запатентованной системой управления электрической дугой: - пистолет для напыления противокоррозионной защиты в сборе с кабелями и шлангами - устройство подачи проволок - транспортная тележка в сборе без установленного блока управления - источник тока V350PRO - силовые кабели - кабель управления |
6 |
|
Газопламенное оборудование для напыления проволокой, с прецизионным управлением продуктивностью напыления: - пистолет для газопламенного напыления - консоль управления - кабели и шланги пистолета - Пакет кабелей и шлангов для подключения - комплект инструмента - комплект запчастей - консоль управления подачей газов |
2 |
|
Газопламенное оборудование для напыления FST FPS для порошкового напыления, включая порошковый питатель PF-50: - пистолет для порошкового напыления - Воздушная насадка в сборе - панель управления газами - порошковый питатель PF-50 |
2 |
|
Камеры для напыления и абразивной очистки |
|
|
Камера №1: для напыления Камера для напыления деталей типа вал длиной до 12 метров, размеры: 16х5х4 метра. С двойными боковыми и верхними раздвижными дверями, с вентиляцией на воздушный поток 25000 м3/час, с кассетным пылесборником, оборудована вращателем с расстоянием между центрами 12 метров, для деталей весом до 10 тонн, включая: шестиосевой манипулятор IRB 2400, мобильную систему напыления HVOF HV-50 mobile, стационарно смонтированную систему плазменного напыления АР-50, два порошковых питателя PF-50. Благодаря комплекту средств автоматизации камера допускает использование всех типов электродуговых и газопламенных систем производства FST. |
1 |
|
Камера №2: для напыления Камера для напыления деталей типа вал длиной до 4,5 метров, размеры: 8х5х4 метра. С двойными боковыми и верхними раздвижными дверями, с вентиляцией на воздушный поток 20000 м3/час, с кассетным пылесборником, оборудована вращателем с расстоянием между центрами 4,5 метров, для деталей весом до 5 тонн, диаметром до 1,2 метра. Благодаря комплекту средств автоматизации камера допускает использование всех типов электродуговых и газопламенных систем производства FST. |
1 |
|
Камера №3: для напыления Камера для напыления шаров запорных арматур, вкладышей подшипников скольжения и иных деталей общего назначения, размеры: 5х5х4 метра. С двойными боковыми и верхними раздвижными дверями, с вентиляцией на воздушный поток 20000 м3/час, с кассетным пылесборником, оборудована вращателем FST 1000 HD с программным управлением для деталей весом до 2 тонн, включая: шестиосевой манипулятор IRB 2400, мобильную систему напыления HVOF HV-50 mobile, порошковый питатель PF-50. Благодаря комплекту средств автоматизации камера допускает использование всех типов электродуговых и газопламенных систем производства FST. |
1 |
|
Камера №4: для напыления Камера для напыления деталей турбин и авиадвигателей, размеры: 5х5х4 метра. С двойными боковыми и верхними раздвижными дверями, с вентиляцией на воздушный поток 20000 м3/час, с кассетным пылесборником, оборудована вращателем с программным управление для деталей весом до 0,5 тонн, включая: шестиосевой манипулятор IRB 2400, мобильную систему напыления HVOF HV-50 mobile, стационарно смонтированную систему плазменного напыления АР-50, два порошковых питателя PF-50. Благодаря комплекту средств автоматизации камера допускает использование всех типов электродуговых и газопламенных систем производства FST. |
1 |
|
Централизированная система охлождения замкнутого цикла HGM-160/2ASX 2x Одна система охлаждения замкнутого цикла, достаточная для одновременной работы трех систем HVOF HV-50 и двух плазменных систем АР-50. |
1 |
|
Камера №5: для дробеструйной подготовки поверхности Камера для дробеструйной обработки деталей типа вал длиной до 12 метров, размеры: 16х5х4 метра. С двойными боковыми и верхними раздвижными дверями, с встроенным пылесборником, оборудованная вращателем с расстоянием между центрами 12 метров, для деталей весом до 10 тонн, системой дробеструйной очистки нагнетательного типа. |
1 |
|
Камера №6: для дробеструйной подготовки поверхности Камера размером 5х5х4 метра для дробеструйной обработки различных деталей, с двойными боковыми и верхними раздвижными дверями, с встроенным пылесборником, оборудованная вращателем с программным управлением для деталей весом до 2 тонн, с системой дробеструйной очистки нагнетательного типа. |
1 |
|
Камера №7: для дробеструйной подготовки поверхности LP2500 Камера размером 5х5х4 метра для ручной дробеструйной обработки деталей, с двойными бковыми и верхними раздвижными дверями, с встроенным пылесборником, системой дробеструйной очистки нагнетательного типа, обеспеченная средствами защиты дробеструйщика. |
1 |
Год выпуска всего оборудования – 2008.
Полная комплектность согласно договору поставки.
Вид упаковки производителя FST (Голландия)
(упаковка не нарушалась)
Панели камер для напыления
Входные глушители
Выходные глушители
Перфорированные стальные пластины
Рельсы для дверей
Система HVOF
Порошковый питатель PF-50
Вращатель в сборе
Шестиосевой манипулятор IRB 2400
(запакован в деревянную конструкцию, что на заднем плане и обтянут пленкой)
Фильтровые накопители, ножи, прочие детали
Вентилятор
Переходник вентилятора, гибкий переходник, барабан
Коробка управления вентилятора
Искрогаситель
Платформа фильтра
Системы для электродугового напыления установлены на мобильных тележках, стояли в закрытом помещении и не использовались.
Системы для порошкового напыления упакованы также как и HVFO
Пистолеты ко всем системам напыления и ЗИП находятся в специальных чемоданах
ОПИСАНИЕ СУТИ НАПЫЛЕНИЯ
Высокоскоростное сверхзвуковое газопламенное напыление (HVOF)
В основе высокоскоростного сверхзвукового газопламенного напыления лежит нагрев частиц с одновременным их ускорением и нанесением на обрабатываемую поверхность на сверхзвуковых скоростях. В качестве напыляемых материалов используются различные металлокерамические и металлические порошки. Поскольку при таком нанесении частицы не проплавляются, метод относится к холодным технологиям.
Плазменное напыление
При плазменном напылении, в качестве плазмообразующего газа используется аргон, вторичный же – гелий, водород или азот. При попадании в плазменную дугу, порошковый материал расплавляется и переносится на обрабатываемую поверхность. Там происходит его кристаллизация. Для данного вида обработки используются керамика и металлические сплавы.
Газопламенное напыление
Другой вариант газо-термического покрытия заключается в распылении проволоки в потоке сгорающего в кислороде газа. Для этих целей обычно применяется пропан или ацетилен. В этом случае, расплавленный металл переносится на поверхность, где уже происходит кристаллизация и формирование защитного слоя. Для напыления может использоваться любая проволока. Данный метод газо-термического покрытия относится к горячим.
Электродуговое металлизационное напыление
Электродуговое напыление – нагрев проволок до плавления электрической дугой и последующий перенос образовавшихся капель в сторону подложки потоком сжатого воздуха. Как правило, осуществляется в несколько проходов. Различаю два направления использования электродугового напыления: антикоррозионная защита и восстановительный ремонт. Для антикоррозионной защиты чаще всего применяют цинк или алюминий, а для восстановительного ремонта – сталь и иные сплавы.
Плазменная наплавка
Плазменная наплавка – нанесение слоя металла на поверхность посредством плазменной дуги. Для этого метода может использоваться проволока, лента или порошок. Плазмообразующий газ формирует основу плазменной дуги. Защитный - обеспечивает защиту для сварочной ванны.
